鸿运国际氩弧焊焊接过程中，这十项工艺禁忌需牢记：

1、避免在一般焊接中使用DC反焊法。

焊接时，阳极的发热量远高于阴极，所以在使用DC正焊（工件正焊）时，钨极由于发热量小，不易过热，同样直径的钨极可以使用更大的电流。此时工件热值高，穿透力强，生产率高，钨极的热离子发射能力比工件强，使电弧稳定而集中。因此，大多数金属（除了铝、镁及其合金）都应该用DC直接焊接。DC反焊的情况与上述相反，一般不推荐。

2、矩形交流TIG焊的负半波通电时间比例不宜过大。

矩形交流TIG焊可以通过改变正负半波通电时间的比例来保持DC分量的一致性，调节阴极清洗效果。但应根据焊接条件选择合适的最小配比，使其既能满足清洗氧化膜的需要，又能达到最大熔深和最小钨损失。比例过大，阴极清理效果较轻，但钨极烧损严重，熔池变浅变宽，不利于焊接。

鸿运国际3、焊接电流过大时，避免使用尖锥角钨极。

鸿运国际焊接电流较大时，小直径尖锥角钨极会使电流密度过高，导致钨极端部过热熔化，增加烧损。同时，电弧会在半点延伸到钨电极末端的锥面，使弧柱明显扩大，不稳定浮动，影响焊缝成形。因此，从大电流焊接时，应选择直径较粗的钨极，其端部应磨成钝锥角或平顶的圆锥体才能使用。

4、气体流速和喷嘴直径不应超过应有的范围。

在一定条件下，气体流量和喷嘴直径存在一个最佳范围。手工氩弧焊，当流量为5-25L/min时，对应的喷嘴直径为5-20mm。在这个范围内，如果气流过小或喷嘴直径过大，气流的刚性就差，排除周围空气的能力就弱，防护效果就差。如果空气流量过大或喷嘴直径过小，会因空气流速过高而形成紊流，不仅使防护范围变窄，还会卷入空气，降低防护效果。

鸿运国际5、气体保护焊避免使用过大的焊接速度。

焊接速度主要由工件厚度决定，并与焊接电流和预热温度相匹配，以保证所需的熔深和宽度。但在高速自动焊中，还应考虑焊接速度对气体保护效果的影响，不宜采用过高的焊接速度。由于焊接速度过高，保护气体流量严重偏离后，可能是钨极、弧柱、熔池暴露在空气中，从而影响保护效果。

鸿运国际6、喷嘴到工件的距离不能太大或太小。

鸿运国际从喷嘴到工件的距离反映了电极延伸的相对长度和弧度。当电极伸出长度不变时，改变喷嘴到工件的距离，不仅改变了电弧长度，也改变了气体保护的状态。如果加大喷嘴到工件的距离，电弧的锥底也会加大，气体保护效果会受到很大影响。但如果距离太近，不仅影响视线，还容易使钨丝与熔池接触，造成夹钨缺陷。一般喷嘴顶部到工件的距离为8-14mm。

7、TIG焊避免使用接触电弧法。

接触引弧，即钨电极末端直接与焊件短路，然后迅速拉开引弧。这种引弧方法可靠性差，钨容易燃烧，焊缝中混入的金属钨会造成“钨夹杂”缺陷。因此，接触引弧有许多缺点，不易采用。

鸿运国际8、氩弧焊避免采用简单的焊接工艺。

鸿运国际焊接工艺过于简单，容易产生明显的焊坑、气孔和裂纹缺陷，特别是对热裂倾向高的材料。正常的焊接工艺应该是在氩气保护下启闭电弧，避免钨极和焊缝金属氧化，影响焊缝质量。同时采用电流衰减法降低焊接电流，逐渐减少熔池的热输入，防止产生裂纹。

9、平焊时焊枪避免跳跃运动。

鸿运国际平焊是一种容易掌握的焊接位置，适用于手工焊和自动焊。钨极与工件焊接时，位置要准确，焊枪角度要合适，要特别注意电弧的稳定性和焊枪移动速度的均匀性，以保证焊缝熔深和宽度的均匀。手工焊接应采用左手焊接法，焊枪应沿直线匀速移动。为了获得一定的熔化宽度，允许焊枪水平摆动，但不应跳跃。一般来说，填充丝的直径小于3毫米。

10、热丝TIG焊避免使用铝和铜焊丝。

鸿运国际由附加电源在焊丝前部产生的电阻热可用于将焊丝加热到预定温度，从而提高焊接沉积速度。但对于铝和铜，由于电阻率较低，需要较大的加热电源，导致电弧磁偏吹过大，熔化不均匀，不便于使用铝和铜焊丝进行热丝焊接。