随着现在产品工艺要求是越来越美观，机械制造自动化程度越来越高，机械加工设备的加工的精密程度也要求越来越高，全球市场对高品质零件需求的日益增大，对可以提高零件精度的激光无缝焊接技术愈加青睐。而我们传统的电焊接技术存在很多的缺点，如焊后不清理焊渣和飞溅物以及不清理的焊疤、焊缝尺寸不符规范要求，用肉眼或低倍放大镜能看到的且位于焊缝表面的缺陷，如咬边（咬肉）、焊瘤、弧坑、表面气孔、夹渣、表面裂纹、焊缝位置不合理等焊接问题。而激光焊接设备能够真正的实现无缝焊接工艺要求。

什么是激光无缝焊接？

激光无缝焊接是一种新型的焊接方式，是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深度比高，焊缝宽度小，热影响区小；他的优势非常多，诸如变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化等等。

激光无缝焊接工艺优势：

鸿运国际1、无缝激光焊的焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后无需处理或只需简单处理工序。

鸿运国际2、焊缝组织均匀，气孔少，缺陷少，可减少和优化母材质杂，焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度。激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法。

3、焊接过程对环境没有污染，在空气中可以直接焊接，工艺简便

4、激光能量高度集中，热影响小，热变形小、激光可精确控制，聚焦光点小，可高精度定位，实现精密加工。

鸿运国际5、无缝激光焊易于与计算机数控系统或机械手，机器人配合，实现自动焊接，提高生产效率。

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