铝及铝合金制品的螺柱焊接性能：　　

1、较强的氧化能力。铝在空气中与氧气结合，致密坚硬的Al2O3膜薄，厚度约为0.1m。Al2O3的熔点最高为2050，远远超过铝及铝合金的熔点(约660)，体积大，约为铝的1.4倍。在焊接过程中，氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好结合，容易形成碎屑。氧化膜还吸附水分，促使焊接产生气孔。因此，焊接前要严格清理焊接表面的氧化物，加强焊接区域的保护。

鸿运国际2、大热导率和比热容。铝及铝合金的热导率和比热容比钢大约1倍，焊接过程中大量热量迅速传递到气体金属内部。因此，焊接铝和铝合金比钢消耗更多的热量，焊接前必须采取预热等工艺措施。

3、热裂倾向大。线膨胀系数约为钢的2倍，凝固时体积收缩率为6.5%左右，因此焊接某些铝合金时，由于内部应力过大，经常会出现热裂纹。生产中经常调整焊丝成分的方法，防止热裂纹。

鸿运国际4、容易形成气孔。形成气孔的气体是氢气。氢在液态铝中的溶解度为0.7mL/100g，在660凝固温度下，氢的溶解度突然下降到0.04ml/100g，大量沉淀溶解在液态铝中的氢，形成气泡。同时，由于铝和铝合金密度低、熔池中气泡上升速度慢、铝热导率强、熔池凝结快，上升的气泡往往来不及逸出，留在焊接内成为气孔。澳大利亚大气中的水分、焊接材料以及吸附在母材表面氧化膜上的水分都是氢的主要来源，所以焊接前要严格进行焊接件的表面清理工作。

鸿运国际5、接头不等强度。铝和铝合金的热影响区域因热而软化，强度降低，使连接器和母材无法达到相同的强度。纯铝和非热处理强化铝合金接头的强度约为母料的75% ~ 100%。热处理强化铝合金的接合强度小，只有母材的40 ~ 505。

6、焊穿。铝和铝合金从固体变成液体时没有明显的颜色变化，因此很难判断母料温度，钎焊往往温度太高，无法检测，导致焊穿。

以上就是关于“铝及铝合金制品的螺柱焊接性能”介绍。