焊接是电机产品绕组加工中非常重要的工序，并且是一个非常重要的环节，无论是成型绕组还是分散绕组，无论是绕组与引线之间的连接，还是绕组中导线之间的连接。在故障电机的分析和处理过程中可以发现，由于焊接质量差而引起的电气故障并不少。

不同的电机厂家对这一环节的处理工艺不同，但处理原理大致相同，即先清洗电磁线绝缘层，无论是漆包线还是绕线都比较麻烦。尤其是多匝并联绕组的情况下，电磁线的绝缘比本身特别难清洗。一些制造商使用刮刀，而另一些使用化学方法，但无论是什么，效率都很低。电磁线绝缘层处理不彻底时，焊接效果差，在半成品检验和电机出厂试验时可能不会暴露问题，所以电机在运行中容易出现故障。

为了解决这个问题，专业的焊接设备应运而生。在焊接过程中，设备利用高温加热将电磁线上的绝缘层清理掉，这是通过热熔将被焊物体融为一体来实现的。这是一种非常有效和可靠的焊接方法。大多数自动焊接设备采用逆变电源技术和微电子控制技术，具有控制准确、工艺适应性广、节能高效、稳定易操作等优点。

对于大铜排转子电机绕组，中频焊接的应用效果较好，对于大部分散绕和成型绕组，自动化焊接设备应用广泛，这也是提高电机生产加工效率和质量的基础。